Filtry workowe FW
ZASTOSOWANIE
Filtry pulsacyjne workowe typu FW znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, a zwłaszcza w przemyśle materiałów budowlanych, odlewniczym, ciepłowniczym, szklarskim, drzewnym, spożywczym i chemicznym. Posiadają okrągłe wkłady filtracyjne zamocowane pionowo.
BUDOWA FILTRA
Typowy filtr składa się z następujących podzespołów:
- Konstrukcja wsporcza
- Zsyp
- Komora filtracyjna
- Komora oczyszczonego powietrza
- Wkłady filtracyjne (kosz, worek filtracyjny)
- Elementy układu regeneracji worków (zbiornik sprężonego powietrza, zawory elektromagnetyczne, rury przedmuchowe).
Rys. 1. Budowa filtra (filtr pojedynczy).
W naszej ofercie posiadamy różne wersje wykonania filtrów:
- z odbiorem pyłu do zbiornika (rys. 2)
- z dozownikiem celkowym (rys. 3) lub śluzą gumową (rys. 4)
- filtry podwójne - z dwoma lejami zsypowymi (rys. 5).
Każdy z filtrów może być oferowany w wersji przeciwwybuchowej z atestem na klapy dekompresyjne– wówczas w oznaczeniu filtra występuje człon: EX.
W zależności od warunków i potrzeb odbiorcy filtry mogą być izolowane lub nieizolowane.
Zsyp jest zakończony kołnierzem do mocowania: w zależności od wersji wykonania zbiornika, dozownika celkowego, przepustu dwuklapowego lub śluzy gumowej. Każdy zsyp posiada właz służący do okresowej kontroli i do wejścia do filtra w przypadku potrzeby przeprowadzenia napraw wewnątrz filtra.
Komora filtracyjna jest częścią filtra, gdzie przeprowadzany jest proces filtracji. Część wlotowa jest oddzielona od worków przegrodą.
Komora oczyszczonego powietrza wyposażona jest w drzwi, po otwarciu których jest dostęp do wkładów filtracyjnych. Umożliwia to okresową kontrolę podczas postoju filtra oraz wymianę worków.
Instalacja sprężonego powietrza do regeneracji worków filtracyjnych składa się ze zbiornika sprężonego powietrza, zaworów elektromagnetycznych, elastycznych przewodów przyłączeniowych i rur przedmuchowych.
Rys. 2. Filtr ze zbiornikiem na pył. Rys. 3. Filtr z dozownikiem. Rys.4. Filtr ze śluzą gum.
Rys.5. Filtr podwójny
DANE TECHNICZNE:
Oznaczenie filtra: pojedynczego FW X – l, podwójnego 2xFW X - l
W poszczególnych członach tego oznaczenia są zawarte następujące informacje:
- FW - filtr pulsacyjny workowy
- X - ilość worków filtracyjnych
- l - nominalna długość worków filtracyjnych w m.
powierzchnia filtracji | 64 - 480 m2 |
ilość worków filtracyjnych | 64 - 192 szt. |
wymiar worka | 160 x l m (2,0 – 5,0) |
wydajność filtra | 6945 – 52000 m3/h |
obciążenie gazowe włókniny filtracyjnej | max - 0,03 m3/(m2 x s) |
koncentracja pyłu przed filtrem | max. 200 g/m3 |
koncentracja pyłu na wylocie z filtra | poniżej 5 mg/m3 |
dopuszczalne podciśnienie | 5000 Pa |
opory przepływu przez filtr | 400 – 1800 Pa |
zalecany poziom utrzymywania oporów przepływu przez worki | 800 – 1000 Pa |
napięcie na elektrozaworze | 24V |
zawory elektromagnetyczne | 1,5” |
praca elektrozaworów: | - w trybie czasowym - w trybie ∆p |
Szczegółowe dane techniczne poszczególnych filtrów zawarte są w tabeli.
Tab. 1. Filtry workowe
Nazwa filtra | Pow. filtr. | Przepustowość przy v=0,03 m/s | Zużycie spr. pow. | |
m2 | m3/h | m3/s | Nm3/h | |
FW 64 – 2,0 | 64 | 6945 | 1,929216 | 9,6 |
FW 64 – 2,5 | 80 | 8681 | 2,41152 | 12,1 |
FW 64 – 3,0 | 96 | 10418 | 2,893824 | 14,5 |
FW 64 – 3,5 | 113 | 12154 | 3,376128 | 16,9 |
FW 64 – 4,0 | 129 | 13890 | 3,858432 | 19,3 |
FW 64 – 4,5 | 145 | 15627 | 4,340736 | 21,7 |
FW 64 – 5,0 | 161 | 17363 | 4,82304 | 24,1 |
FW 80 – 2,5 | 100 | 10852 | 3,0144 | 15,1 |
FW 80 – 3,0 | 121 | 13022 | 3,61728 | 18,1 |
FW 80 – 3,5 | 141 | 15193 | 4,22016 | 21,1 |
FW 80 – 4,0 | 161 | 17363 | 4,82304 | 24,1 |
FW 80 – 4,5 | 181 | 19533 | 5,42592 | 27,1 |
FW 80 – 5,0 | 201 | 21704 | 6,0288 | 30,1 |
FW 96 – 2,5 | 121 | 13022 | 3,61728 | 18,1 |
FW 96 – 3,0 | 145 | 15627 | 4,340736 | 21,7 |
FW 96 – 3,5 | 169 | 18231 | 5,064192 | 25,3 |
FW 96 – 4,0 | 193 | 20836 | 5,787648 | 28,9 |
FW 96 – 4,5 | 217 | 23440 | 6,511104 | 32,6 |
FW 96 – 5,0 | 241 | 26044 | 7,23456 | 36,2 |
GALERIA ZDJĘĆ
Zapraszamy do kontaktu w sprawie oferty!
lub zadzwoń do nas: